Tällä hetkellä pyörivän uunin terästehtaan ympäristönsuojelupaine on valtava. Niistä pyörivän uunin savukaasun pölynpoistojärjestelmä on ykkösprioriteetti, ja on välttämätöntä toteuttaa puhdas muunnos erittäin alhaisten päästöjen saavuttamiseksi. Siksi tehokkaan, turvallisen ja vähän kuluttavan pyörivän uunin pölynpoistoteknologian valinnasta ja soveltamisesta on tullut kiireellinen aihe rauta- ja teräsalan yrityksille.
Pyörivän uunin savukaasujen pölynpoiston märkä- ja kuivamenetelmällä on omat etunsa
Pyörivän uunin märkäpölynpoistotekniikka on lyhenne OG. OG on lyhenne sanoista Oxygen rotating furnace Gas Recovery englanniksi, mikä tarkoittaa happipyörivän uunin kaasun talteenottoa. OG-tekniikkaa käyttävä pyörivä uuni tuottaa suuren määrän korkean lämpötilan ja korkean pitoisuuden CO-savukaasua uuniin puhalluksen aikana tapahtuvan voimakkaan hapetusreaktion vuoksi. Savukaasut estävät ympäröivän ilman tunkeutumisen helmaa nostamalla ja savukaasun painetta säätelemällä liesituulettimen sisällä. Palamattoman teknologian tapauksessa tekniikka ottaa käyttöön höyrystymisjäähdytyshormin savukaasujen jäähdyttämiseksi, ja sen jälkeen kun se on puhdistettu kaksivaiheisella Venturi-putkipölynkerääjällä, se menee kaasun talteenotto- ja vapautusjärjestelmään.
Pyörivän uunin kuivapölynpoistotekniikka on lyhennetty nimelläLT. TheLTmenetelmän kehittivät yhdessä Lurgi ja Thyssen Saksassa.LTon lyhenne kahden yrityksen nimistä. Tämä tekniikka käyttää höyrystysjäähdytintä savukaasujen jäähdyttämiseen, ja sen jälkeen, kun se on puhdistettu lieriömäisellä kuivalla sähkösuodattimella, se menee kaasun talteenotto- ja vapautusjärjestelmään. Tätä lakia alettiin käyttää kaasun talteenottoprojekteissa vuonna 1981.
Pyörivän uunin kuivapölynpoistoteknologialla on suuri kertaluonteinen investointi, monimutkainen rakenne, monet kulutustarvikkeet ja korkeat tekniset vaikeudet. Markkinapromootio on maassani alle 20 prosenttia. Lisäksi kuivapölynpoistotekniikka käyttää valtavaa kuivaa sähköstaattista erotinta viskoosin ensisijaisen pyörivän uunipölyn poistamiseen. Pölynkerääjä kerää helposti pölyä ja pölyn poisto on epävakaa.
Verrattuna kuivapölynpoistoprosessiin OG märkäpölynpoistoprosessilla on yksinkertainen rakenne, alhaiset kustannukset ja korkea puhdistusteho, mutta sillä on haittoja, kuten korkea energiankulutus, suuri vedenkulutus, monimutkainen jäteveden käsittely ja korkeat käyttökustannukset. Lisäksi märkäpölynpoistotekniikka huuhtelee kaiken pölyn veteen hiukkaskoosta riippumatta, mikä johtaa suureen määrään pölynpoistojätevettä. Vaikka kuiva- ja märkäpölynpoistoprosessien teknistä tasoa on jatkuvasti parannettu lokalisointiprosessissa, ei niiden vastaavia puutteita ole korjattu.
Vastauksena yllä olevaan tilanteeseen alan asiantuntijat ovat ehdottaneet viime vuosina puolikuivaa pölynpoistotekniikkaa, jota on edistetty Kiinassa. Tällä hetkellä puolikuivaa pölynpoistotekniikkaa käyttävien pyörivien uunien määrä ylittää kuivaa pölynpoistotekniikkaa käyttävien pyörivien uunien lukumäärän. Puolikuivassa pölynpoistoprosessissa käytetään kuivahaihdutusjäähdytintä, joka ottaa talteen 20–25 % kuivasta tuhkasta, mikä säilyttää märkäpölynpoiston edut ja voittaa kuiva- ja märkäpölynpoistotekniikoiden puutteet. Erityisesti tällä tekniikalla voidaan muuttaa märkäpölynpoistoprosessia ilman, että sitä tarvitsee kokonaan purkaa ja tehdä uudelleen kuten kuivapölynpoistoprosessia, jotta alkuperäiset tilat voidaan säilyttää mahdollisimman hyvin ja investointikustannuksia voidaan säästää.
Postitusaika: 11.9.2023