LF-jalostusuunin laitteiden esittelykuva — LF-jalostusuunin laitteet

Tuotekuvaus

LF-puhdistusuuni
LF-prosessin käyttöönotto teräksenvalmistusjärjestelmän ja jatkuvavalun välillä on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että teräksenvalmistustuotteen laatua ja kapasiteettia parannetaan ja että LF-prosessin tehokkuutta ja automaatiotasoa hyödynnetään täysimääräisesti jalostusteknologiamme avulla.
LF-sankaravintouuni on yleisimmin käytetty ulkoinen jalostusuuni, jolla on tärkeä vastuu esisulatus- ja syväjauhatustulosten tukemisesta ja samalla sulan teräksen lämpötilan tarkkuudesta, mikä on korvaamaton puskurin rooli prosessissa. Sillä on monia etuja, kuten järkevä laiterakenne, luotettava toiminta ja alhaiset kustannukset, monenlaiset jalostetut teräkset, korkea laatu ja helppokäyttöisyys.
Se ei ainoastaan varmista jalostetun teräksen erinomaista laatua, vaan myös yksinkertaistaa toimintaprosessia ja parantaa toiminnan tehokkuutta, mikä vahvistaa entisestään sen keskeistä asemaa modernissa teräksenvalmistusprosessissa.

Tuotetiedot

OTA YHTEYTTÄ NYT

Tuotteen valmistus

Teknologiamme

● Elektrodin pyörivä kaksoisasema;

● Kauhapyöröpöydän kaksoisasematekniikka;

● Online-langansyöttötekniikka;

● Automaattinen lämpötilan mittaus- ja näytteenottotekniikka;

● Jalostusuuni ja romuteknologia;

● Argonpuhalluksen automaattinen ohjaustekniikka;

● LF yhden kosketuksen teräksenvalmistustekniikka;

Tuotetiedot

Usein kysytyt kysymykset

Tuotetunnisteet

LF:llä on seuraavat ehdot ja toiminnot:

● Työolosuhteet ovat alentava ilmakehä ja lievästi ylipaine;
● Elektrodin säätötila on kolmivarsityyppinen kolmivaiheinen elektrodi, jota säädetään erikseen;

● Termodynaaminen ehto on grafiittielektrodin kaarikuumennus;

● Kineettinen olosuhde on argonin puhallus ja sekoitus kauhan pohjalla;

● Lisäämällä tietyn määrän romumurskaa kauhaan, kaarikuumennuksella nostetaan lämpötilaa, mitataan lämpötila ja otetaan näyte, jotta lämpötilan säätö on tarkkaa ja kaatolämpötila voidaan optimoida;
● Pohjapuhalluksella toimiva argonkaasusekoitus, jonka avulla nestemäisen teräksen lämpötila ja koostumus ovat tasaiset sekä sula teräs puhdasta.

● Kuonan valmistus, rikin ja sulkeumien poistaminen sulasta teräksestä;

● Seoskoostumuksen säätö seoskoostumuksen latausjärjestelmällä, jotta koostumuksen säätö on tarkkaa ja teräs saavuttaa lopulliset kemiallisen koostumuksen vaatimukset;

● Langansyöttöprosessi, jossa langansyöttökoneella syötetään erilaisia lankoja suoraan sulaan teräkseen, mikä voi parantaa merkittävästi seoksen saantoa;

● Savunpoisto ja pölynpoisto, jotka on varustettu savunpoisto- ja pölynpoistojärjestelmällä, voivat tehokkaasti hallita savunpoistoa, jotta savu- ja pölypäästöt täyttävät ympäristönsuojelun vaatimukset;

● Uunin ulkopuolisena jalostuslaitteena ensisijaisen jalostuksen ja jatkuvatoimisen valukoneen välillä se toimii puskurin säätelyroolissa koko työpajan tuotantoprosessissa varmistaakseen, että jatkuvatoimiselle valukoneelle toimitetaan pätevän teräksen lämpötila ja koostumus.

Laitteiden ominaisuudet ja rakennetyyppi

1. Ottaen käyttöön edistyneimmän Siemens-teknologian PLC-elektrodin säätöjärjestelmän kotimaassa ja ulkomailla, mikä tekee valokaaresta vakaamman ja virrankulutuksesta alhaisemman;

2. Liikkuvan pölysuojan tiivistys on hyvä, ja koko käyttötilan pölypitoisuus on enintään 5 mg/m3. Tämä vähentää melusaastetta tällä alueella ja tarjoaa työmaan henkilökunnalle puhtaan ja hiljaisen työympäristön. Se takaa käyttäjien fyysisen ja henkisen terveyden.

3. Älykkäät laitteet, jalostusuuni on kehittynyt online-automaattisen pidennyslaitteen, offline-automaattisen pidennyslaitteen, automaattisen lämpötilan mittaus- ja näytteenottolaitteen, online-langansyöttölaitteen ja elektrodin automaattisen säätöjärjestelmän käytön aikana jalostusuunin toteuttamiseksi teräksenvalmistuksen avaimena.

4. Vesijäähdytteinen uunin kansi käyttää patentoituja tuotteita, ja kannen yläosassa on levymäinen avoin kansirengas, mikä vähentää pölynpoistoilman käyttöä ja pölynpoistojärjestelmän investointikustannuksia.